由于加工中心工时费用比较昂贵，因此，应尽量选用硬质合金刀具高速切削加工，只有少数情况下采用合金刀切削。合金刀和硬质合金刀的切削特点不同，精加工时刀具切削位置多在刀刃上，这样合金刀的刀刃磨损较快，不能满足精加工要求，此时应选用硬质合金刀具加工，从而保证精加工质量。而硬质合金刀具也存在很大缺点，如硬质合金刀粒的侧刃短，而不能进行大切削深度加工。因此，在编制cnc 加工程序时应注意刀具路径的方式（如：下刀点的选取、下刀方式、切削方式等）。根据刀具的切削要求，合金刀比较适合粗加工和半精加工，加工方式对于硬质材料不应从横向进刀切削，而应采用自下而上加工方式比较好，顺铣可改善切削条件，减少刀具磨损。而硬质合金刀具适合横向进刀，小的切削深度，高切削速度，缺点是下刀切削比较困难，顺、逆铣没有较大区别。因此，在安排加工工艺时，应合理选择刀具轨迹，在粗加工时，应采用在加工件以外切削进刀，绝对不允许直接在加工工件上垂直下刀，这样会出现“扎刀”和“断刀”事故。当毛坯件（模芯料）以挖槽或外形方式粗加工时，可采用斜直线下刀或螺旋线下刀方式，让切削深度逐渐加深到位，这样可改善切削性能和加工质量。

我司快速成型的加工设备主要有：